Výrobci, dodavatelé elektrofúze HDPE 90° kolena

Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Domov / produkty / PE elektrofúzní armatury / Elektrofúzní 90° loket

Elektrofúzní 90° loket

Kategorie produktů

horké produkty

LIANDA
S bohatou nabídkou místních zdrojů můžeme poskytovat produkty s konkurenceschopnou cenou.
kontaktujte nás
Elektrofúzní 90° loket Elektrofúzní 90° loket Elektrofúzní 90° loket Elektrofúzní 90° loket Elektrofúzní 90° loket Elektrofúzní 90° loket Elektrofúzní 90° loket

Elektrofúzní 90° loket

Materiál: HDPE/MDPE

Černá barva

Pro zásobování zemním plynem a vodou GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

Standardní rozměr: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 atd.

poptávka
  • Specifikace
  • Poptávka
PREV: Elektrofúzní spojka NEXT:Elektrofúzní loket 45 stupňů
O nás
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. postupně vyvinula kompletní sadu PE plynových potrubních armatur, včetně elektrických tavných potrubních armatur, tavných potrubních armatur, PE kulových kohoutů, PE ocelových konverzních spojů (včetně 3PE antikorozní oceloplastové konverze spoje), pokrývající přes 1000 odrůd a specifikací Dn20-Dn630. Společnost má moderní výrobní zařízení, včetně téměř 30 vstřikovacích lisů s kapacitou 100 000 gramů, více než 30 CNC zpracovatelských zařízení a roční produkce více než 10 milionů potrubních tvarovek a více než 40 000 PE kulových kohoutů. Testovací centrum má kompletní testovací zařízení (hydrostatický testovací stroj, analytická váha, mikroskop, tester obsahu sazí, prototyp činky, měřič hmotnostního průtoku taveniny, střední termostat, univerzální elektronický tahový stroj, polovodičový laserový značkovací stroj, tester tepelné stability atd. ).
čestný certifikát
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Zprávy
Znalosti oboru

Role 90° kolen v potrubních systémech

Ve složitých sítích potrubních systémů, které křižují moderní infrastrukturu, se 90stupňové koleno objevuje jako klíčová součást usnadňující proudění tekutiny nebo plynu kolem rohů a změny směru. Jeho význam spočívá nejen v jeho schopnosti přesměrovat tok, ale také v jeho příspěvku k celkové účinnosti, spolehlivosti a celistvosti celého potrubního systému.
a) Efektivní řízení toku: Jednou z primárních funkcí 90stupňového kolena v potrubních systémech je efektivní řízení toku tekutin nebo plynů jejich přesměrováním kolem rohů nebo překážek. Ať už jde o rozvodnou síť vody procházející městskou krajinou nebo průmyslové potrubí obcházející složité strojní zařízení, 90stupňové koleno zajišťuje hladký a nepřerušovaný tok. Minimalizací poklesu tlaku a turbulencí tyto tvarovky pomáhají optimalizovat výkon celého potrubního systému, šetří energii a snižují provozní náklady.
b) Navigace v překážkách: V mnoha potrubních instalacích, zejména v hustě osídlených městských oblastech nebo průmyslových zařízeních, mohou překážky, jako jsou budovy, infrastruktura nebo stroje, vyžadovat změnu směru. 90stupňové koleno slouží jako životně důležité řešení, které inženýrům umožňuje manévrovat potrubí kolem těchto překážek bez kompromisů v účinnosti nebo bezpečnosti. Tím, že poskytují flexibilitu ve vedení, umožňují tyto tvarovky výstavbu robustních a odolných potrubních sítí, které se mohou přizpůsobit prostorovým omezením jejich prostředí.
c) Zachování strukturální integrity: Kromě usnadnění změn směru hrají 90stupňová kolena také klíčovou roli při zachování strukturální integrity potrubních systémů. Rovnoměrným rozložením napětí a napětí podél potrubí tyto tvarovky pomáhají zmírnit riziko únavového selhání nebo deformace, zejména v systémech vystavených kolísání tlaku nebo teplotním změnám. Jejich robustní konstrukce a bezpečné spojení s přilehlými trubkami zajišťují provoz bez úniků, chrání životní prostředí a veřejné zdraví a zároveň minimalizují nákladné opravy nebo prostoje.
d)Zajištění účinnosti systému: Účinnost je prvořadá v moderních potrubních systémech, kde přeprava tekutin nebo plynů často zahrnuje velké objemy a dlouhé vzdálenosti. Strategické umístění 90stupňových kolen optimalizuje uspořádání potrubí a minimalizuje potřebu nadměrných ohybů nebo zatáček, které mohou bránit průtoku a zvyšovat ztráty třením. Snížením spotřeby energie a zlepšením propustnosti přispívají tyto armatury k celkové účinnosti a produktivitě systému a umožňují operátorům uspokojit rostoucí poptávku při zachování konkurenceschopnosti na trhu.

Postupy instalace a údržby pro elektrofúzní 90stupňová kolena

Postupy instalace a údržby jsou prvořadé pro zajištění optimálního výkonu, dlouhé životnosti a bezpečnosti elektrofúze 90 stupňů lokty v potrubních systémech. Správné instalační postupy v kombinaci s protokoly běžné údržby nejen maximalizují účinnost těchto armatur, ale také minimalizují riziko nákladných poruch nebo přerušení provozu.
a)Postupy instalace: Příprava povrchu: Před zahájením procesu elektrotavení je nezbytná důkladná příprava povrchu, aby byl zajištěn pevný a odolný tavný spoj. To zahrnuje čištění a odmaštění spojovacích povrchů jak trubky, tak tvarovky, aby se odstranily veškeré nečistoty, které by mohly bránit procesu tavení. K dosažení čistého a hladkého povrchu, podporujícího optimální tavení, lze použít mechanické škrábání nebo frézování.
Vyrovnání a upevnění: Přesné vyrovnání trubky a tvarovky je rozhodující pro dosažení jednotného tavného spoje. K udržení součástí na místě během procesu fúze se používají správné upínací nebo upínací zařízení, zajišťující přesné vyrovnání a zabraňující jakémukoli nesprávnému vyrovnání nebo pohybu, který by mohl ohrozit integritu spoje.
Kontrola parametrů tavení: Elektrofúzní svařování vyžaduje přísnou kontrolu parametrů tavení, včetně teploty, tlaku a doby tavení, aby se dosáhlo robustního spojení mezi trubkou a tvarovkou. K regulaci těchto parametrů se používá specializované elektrofúzní zařízení podle specifikací výrobce a vlastností tavených materiálů. K zajištění konzistence a kvality během procesu fúze lze také použít monitorovací zařízení.
Chlazení a kontrola spoje: Po procesu tavení je třeba nechat spoj postupně vychladnout, aby došlo k úplnému ztuhnutí taveného rozhraní. Je třeba dbát na to, aby se zabránilo náhlým změnám teploty nebo mechanickému namáhání, které by mohlo narušit celistvost spoje. Po ochlazení je spoj podroben vizuálnímu a nedestruktivnímu testování, aby se ověřila jeho kvalita, integrita a soulad s normami a specifikacemi.
b) Protokoly údržby: Pravidelná kontrola: Rutinní kontrola elektrotavných spojů je nezbytná pro identifikaci jakýchkoli známek poškození, degradace nebo potenciální poruchy. Vizuální kontroly mohou odhalit nepravidelnosti povrchu, změnu barvy nebo známky netěsnosti, zatímco nedestruktivní testovací metody, jako je ultrazvukové testování nebo tlakové testování, mohou odhalit vnitřní defekty nebo slabiny, které mohou ohrozit integritu spoje.
Preventivní údržba: Opatření proaktivní údržby, jako je čištění, mazání a nanášení ochranného nátěru, pomáhají zmírnit účinky faktorů prostředí, chemické expozice nebo mechanického namáhání elektrotavných spojů. Pravidelné kontroly okolních podmínek, jako je složení půdy, sedání půdy nebo kolísání teplot, umožňují včasné odhalení potenciálních problémů a včasný zásah, aby se zabránilo zhoršení nebo selhání.
Oprava a sanace: V případě poškození nebo degradace elektrotavných spojů je pro obnovení funkčnosti a integrity potrubního systému nezbytná rychlá oprava nebo náprava. To může zahrnovat vyříznutí a nahrazení poškozené části trubky nebo tvarovky, následované opětovným spojením a testováním, aby se zajistilo, že opravený spoj splňuje požadavky na výkon a bezpečnost.